不锈钢搅拌反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。它是一种压力容器，用于完成反应器、反应器、分解器、聚合器等硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等过程。材料一般包括碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金等复合材料。

　　不锈钢搅拌反应罐由水壶体、水壶盖、夹具、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支架等组成。当搅拌装置的高直径相对较大时，可以使用多层搅拌叶片，也可以根据用户的要求进行任意选择。水壶壁外设置夹套，或在装置内设置换热表面，也可通过外循环换热。支架座椅有支架或耳支架等。

　　对不锈钢反应器的广义理解是，具有物理或化学搅拌反应罐通过加热、蒸发、冷却和低高速混合功能，实现了容器的结构设计和参数配置。

　　搪瓷搅拌反应罐有良好的耐高温性能，但无论耐高温有多好，都有一定的临界点，所以在使用反应器设备时，我们需要注意这个临界点。

　　技术规范的搪瓷搅拌反应罐：

　　1、Mpa的使用压力：0.2-0.4.

　　2、耐碱性：

　　与酸溶液相比，搪玻璃对碱性溶液的耐腐蚀性差。

　　3、耐酸性：

　　具有良好的耐腐蚀性，适用于各种有机酸、无机酸和有机溶剂。

　　4、瓷层厚度：瓷层厚度为0.8-2.0mm，瓷层厚度为0.6-1.8mm。

　　操作温度：搅拌反应罐在加热和冷却过程中应缓慢进行。耐温急变性≥200℃用温度为0-200℃。

　　抗冲击性能：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则抗冲击性越好。

　　5、耐压电：搪玻璃绝缘性能好，高频电火花不能击穿瓷层，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时。

　　结合实际操作，如果年限较长，建议使用120度以下的温度。

　　为了更好地使用反应釜，避免高温对设备造成无法弥补的损坏，延长设备的使用寿命，因此在操作使用搪瓷反应釜时，设备的反应温度应尽可能控制在120度以下。

　　搪瓷搅拌反应罐：反应釜内的火灾、爆炸危险性非常高，设计中采用了较多的安全装置和防火设施进行补偿，使实际危险性等级下降了几个等级。因此，在生产实践中需要十分重视安全装置的完好率和投用率。否则装置的危险等级会回升。