再沸器(也叫再锅炉)顾名思义，是重新汽化液体的装置。其结构类似于冷凝器，但冷凝器用于降温，再沸腾的仪器用于升温，那么，下面一起了解下再沸器的优点和缺点吧!

　　1.立式热虹吸再沸器

　　立式热虹吸再锅炉是利用塔底单相浮液和换热器热管内蒸汽液混合物的密度差异形成循环推力，形成精馏塔底部和再锅炉之间的工艺物流的流动循环。一般垂直和水平热虹吸再沸器本身没有空气、液体分离空间和缓冲区，全部由塔水壶提供。

　　再沸器好处：

　　结构紧凑，占地面积小，传热系数高;

　　外壳不能机械清洁，不适合高粘度或肮脏的传热介质。

　　塔水壶提供气液分离空间和缓冲区。

　　设备直接安装在塔旁，因为管道系统简单，所以设备价格低。

　　再沸器缺点：

　　管道长度通常受塔裙高度、传热面积的限制。

　　维修和清洁困难。

　　2、釜式再沸器

　　釜式再沸器有一个扩展的外壳，蒸汽分离过程在外壳上进行。保持为垂直挡板，使管子完全浸入液体中。管束通常可以是两个管道范围的U形管道结构，也可以是多个管道范围的浮动头结构。

　　好处：

　　性能可靠，几乎不受流体力学的影响。

　　在高真空状态下也能很好地工作。

　　增加管子之间的螺距可以获得较高的热流密度。

　　在小温差条件下，工作状态良好。

　　在临界压力附近，性能仍然可靠。

　　缺点：

　　壶里锅炉是所有重锅炉中容易缩放的。

　　外壳较大，造价较高。

　　3、水平热虹吸再沸器

　　水平热虹吸式再锅炉的供应从塔下下降管引入再沸器，液体在壳沸腾中汽化，形成密度小的蒸汽液混合物。对于大沸点范围的流体，为了防止轻组在进口处闪光和重新组合，需要安装水平排流板。管道可以是单个过程，也可以是多个过程。

　　水平热虹吸再沸器

　　好处：

　　因为循环率高，流速高，出口干燥度低，可以防止高沸点成分的积累，降低关闭污垢的速度。

　　需要的静态头部较低，因为水平放置，流动区域易于控制。

　　缺点：

　　结垢后很难清洗。

　　由于挡板及支撑板的影响，在高热流条件下可能会出现部分干燥现象。

　　对于大型热虹吸再沸器，为了使流量均匀分布，需要安装多个喷嘴和连接部件，这必然会增加再锅炉的成本。

　　4、塔式内置重沸器

　　塔内置沸腾机的特点是直接插入蒸馏塔的塔底水箱。

　　塔式内置重沸器

　　好处：

　　和腐蚀沸腾机一样，水力的影响很小。

　　因为节约了外壳和连接管等，所以制造价格低。

　　缺点：

　　除了没有壳外，内脏沸腾的缺点就像腐蚀沸腾。传热表面也受到限制。

　　5、垂直管侧热虹吸再沸器

　　垂直观测热虹吸管沸腾过程发生在管道内，加热介质在外壳内，两相流动混合物以高流速从排放管流至塔内。较佳应用条件为纯组分、中等压力、中等温差、中等热流和良好时机。

　　垂直管侧热虹吸再沸器

　　好处：

　　循环速度高，传热膜系数高于水平。

　　有很好的防污作用，特别适合高分子材料。

　　缺点：

　　垂直管道不易拆卸、清洗和维护。

　　塔底面值高度与再锅炉上部管板在同一水平面上，提高了塔底的高度，增加了施工费用。

　　6、立式壳体侧面热虹吸再沸器

　　垂直壳侧热虹吸再沸过程发生在壳侧。外壳侧面装有挡板，使流体能够垂直流动。较佳使用案例是在中压、中温差条件下纯成分的蒸发，加热介质需要放置在管道内部。

　　立式壳侧热虹吸再沸器

　　这种类型的再锅炉设计需要均匀分布沸腾侧的流量，以避免死区的出现，防止蒸汽状态和高沸点成分的积累。

　　现场试验表明，较大的问题是蒸汽状态的积累导致局部过热，导致上部管板失效，因此在设计时要确保两相混合物以一定的流速通过管板。

　　7、水平热虹吸再沸器

　　水平热虹吸再沸器

　　循环推力：附液和换热器热管气体混合物密度下降。

　　占地面积大，传热系数中等，便于维护、清洁。

　　塔水壶提供气液分离空间和缓冲区。

　　以上介绍的就是再沸器的优点和缺点，如需了解更多，可随时联系我们!