通常，锅炉一般分为交叉流和轴向流两种类型。在交叉流型中，沸腾过程都发生在外壳上(如腐蚀再锅炉、内置再锅炉、水平热虹吸再锅炉)。在轴向流动类型中，沸腾流体沿轴向流动，常用的样式是垂直热虹吸管锅炉。当循环量不足或无法实现自身流动循环时，两者都可以通过泵的作用，提高循环量和流体的上升高度，增加克服管网阻力的能量动力，从而完成并达到工艺过程的要求，达到预期的工艺目标。现在介绍了外循环再沸器的各种类型，那么，下面一起了解下再沸器功能及作用详解吧!

　　1、外循环再锅炉基本类型

　　主要用法兰连接丧失和下室与中 央的热管加热段(内部配流板)，该系统是壳式再锅炉(shell reboot)。一般来说，应根据材料的特性，根据其是否具有腐蚀性(强、弱)，选用其他材料(A3、304、316L等)的板、管制成。为了控制再锅炉冷凝液的排放量，安装了玻璃水位计和压力计，并安装了控制器内压力计。根据需要，还可以配置设备中、机务管理，操作员一眼就能轻松调节。

　　2、壶里锅炉

　　腐蚀再锅炉具有气体-液体分离过程在外壳中进行的扩展壳体。这个装置的优点是性能比较可靠。特别是在高真空条件下，性能更好。缺点是容易夹污垢，通常是所有类型的再锅炉中容易夹污垢的人，成本高。

　　3、水平热虹吸再沸器

　　这种沸腾的饲料是从塔下引进的，液体在壳中沸腾后汽化。引流管和排出管中液体的密度差异导致静压差，成为流体自然循环的推动力。它的优点是循环率高，其缺点是壳脏后很难清洗。

　　4、垂直管侧热虹吸再沸器

　　垂直观测热虹吸管沸腾过程发生在管道内，加热介质在外壳内，两相流动混合物以高流速从排放管流至塔内。需要排气口的流通截面需要至少大于管束的总过流面积。排除管道可以沿轴连接到大径弯管和塔，也可以使用侧开口连接到塔。流动循环的驱动压力头从塔内水液的液面高度供给。塔内的液面和利锅炉的相关板在水平面上。其优点是循环速度快。也就是说，热导膜系数不仅高于水平式，而且有很好的防污作用。缺点是垂直管不易拆卸、清洗和维修。应用条件为纯组分、中压、温差、热流和时机良好的情况。这是比较常用的样式之一。

　　5、立式壳体侧面热虹吸再沸器

　　垂直壳侧热虹吸再沸器沸腾过程发生在壳程上。外壳侧面装有挡板，使流体能够垂直流动。加热流体具有腐蚀性，需要特殊金属材料时，加热介质沿着管道走更合适。问题是气体的积累导致局部过热，导致上部管板故障。

　　6、强制流动水平再沸器

　　强制流动水平再锅炉沸腾过程发生在管子内部，流体循环的动力由大容量泵提供。强制流动再锅炉的应用场所是结构严重、粘性很高的流体。在流体保持高流速和较低蒸发率的条件下，可以大大降低结垢速度，但要做到这一点，有效流速为5 ~ 6M/S，因此泵的造价和能耗都很高。

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