在蒸馏操作中，经常使用再沸器。一般来说，我们把再沸器分为两种：横流式和轴流式。在错流型中，沸腾过程发生在壳程，常见的形式有釜式再沸器、内置再沸器和卧式热虹吸管再沸器。在轴流式中，沸腾流体沿轴向流动，最常见的形式是立式虹吸再沸器和强制流再沸器。

如果再沸器壳体有明显的振动，加速度传感器采集信号并分析数据后，设备壳体的振动主频为400~600Hz。固定支撑的集装箱振动加速度明显高于弹簧支撑的集装箱。

由于管板材料性能较差，在焊接热循环和高应力水平的作用下，焊接接头的薄弱部位—热影响区形成微裂纹，在交变载荷作用下，微裂纹疲劳扩展，逐渐形成严重的宏观裂纹。

为了及时发现现有设备的危险缺陷，避免新设备出现类似问题，建议设备管理人员做好以下工作：（1）尽快对停工状态下正在使用的再沸器进行全面检查。（2）新设备必须采用弹簧轴承，以降低管板与筒体连接处的应力水平，减少设备的振动。膨胀节应安装在壳侧筒体和出料口，以进一步减小应力和振动。（3）新设备应要求设计单位按标准进行振动分析；应采取必要措施监督容器制造质量，严格控制管板锻件和管板筒体焊接的加工质量，确保材料性能符合标准要求。管板与筒体连接的焊接工艺应采用相同材料进行独立的焊接工艺评定；为了提高工件的加工工艺性，建议使用碳钢管板和碳钢圆筒。

釜式再沸器由一个扩大的壳体和一个可抽出的管束组成。管束末端设有溢流堰，保证管束能有效浸没在沸腾液体中，使管束与其周围液体之间进行循环。溢流堰的外部空间作为排放液体的缓冲区，壳程的外部空间作为汽液分离空间。

釜式再沸器气化率可达80％以上，相当于一个理论塔板的作用。釜式再沸器性能可靠，特别是在高真空条件下。在小温差和接近临界压力的条件下，可以获得良好的操作条件。同时也存在一些缺点，如易结垢、外壳大、成本高等。