伴管蒸发器故障与解决方案
发布时间:
2021-02-01
伴管蒸发器的循环冷却水包含大量盐分,腐蚀产物和各种微生物,由于未经水处理,伴管蒸发器运行一段时间后,会在水侧形成大量碳酸钙镁垢,藻类和微生物。这些污垢,淤泥等会牢固地附着在铜管的内表面,导致传热恶化,循环压力增加和真空度降低,从而影响到设备的工作效率并导致更大的损坏。下面列出了一般的伴管蒸发器操作故障和处理方法,使每个人都更加熟悉常见的故障,并且在遇到故障时可以轻松地处理它们,希望对您有所帮助。
在蒸发操作中,由于使用的蒸发设备和所处理的溶液不同,因此故障排除方法也有所不同。 下面列出了一般的伴管蒸发器操作故障和处理方法,使每个人都更加熟悉常见的故障,并且在遇到故障时可以轻松地处理它们,希望对您有所帮助。
伴管蒸发器的循环冷却水包含大量盐分,腐蚀产物和各种微生物,由于未经水处理,伴管蒸发器运行一段时间后,会在水侧形成大量碳酸钙镁垢,藻类和微生物。这些污垢,淤泥等会牢固地附着在铜管的内表面,导致传热恶化,循环压力增加和真空度降低,从而影响到设备的工作效率并导致更大的损坏。传统的清洗方法通常使用化学清洗-酸清洗,这种清洗方法对各种沉积物均有效,比机械方法节省时间,但是,化学清洗会腐蚀系统和其他金属部件,容易腐蚀设备管道,并在排放期间污染环境。
除垢剂准备先断开与蒸发器无关的其他系统,打开蒸发器水侧的高位排放阀和蒸汽侧的低位先导阀,以确保清洁过程中产生的大量气体能够及时排出,清洁液充满;同时,清洁过程中的热交换器通过先导阀铜管泄漏进行监控。为了在清洗过程中监测系统的清洗效果和设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将标准的腐蚀试件和相当于设备材料的监控管段分别悬吊在清洗罐中。
高温腐蚀性液体或蒸汽的泄漏大多发生在薄弱的环节,例如设备和管道焊缝,法兰,填料和伸缩缝。 泄漏的直接原因主要是由于打开和停止时的热膨胀和收缩引起的开裂; 或由于管道腐蚀而使管道变细,并且在打开和停止时因应力冲击而破裂,从而导致液体或蒸汽泄漏。 为避免发生此类事故,应在驾驶前进行设备检查,压力测试,泄漏测试以及设备腐蚀的定期检查。
伴管蒸发器中产生噪音的原因及其处理,伴管蒸发器中产生噪音的原因:加热室内有空气; 冷凝水排水不畅; 加热管部分堵塞; 加热管漏水; 蒸发器部分脱落。处理方法:打开冷凝水排放阀,检查管道,疏通,清洁; 停止处理。
以上主要是伴管蒸发器中的一些主要故障排除方法,但是,在实际工作中,还会出现各种故障,应根据整个系统的工作环境和工作条件,采取适当的措施排除故障。
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