随着储罐设施规模的大型化、运行的长期化、储罐区技术的复杂化、储罐检修的专业化等影响，储能设施本质安全与安全管理的重要性越来越突出，该提案明确了常压储罐VOCs管理安全附件的要求，将进一步规范常压储罐VOCs管理安全改造风险防范工作。

　　油箱附件的本质安全水平很低

　　目前，我国在立式钢结构储罐主体(储罐底、储罐壁和储罐顶)的设计、建设及检测等环节有严格的技术标准和管理程序，但储罐安全附件的要求存在空缺，认证、检测程序不规范，储罐安全附件应作为单一产品进行管理在采购、使用、日常维护方面，其优劣基本上依赖于甲方的经验和乙方的宣传，对其性能没有严格的检测手段和管理方法，使用公司对自身的安全需求依赖于厂家自身的质量保证。 具体情况如下：

　　1 .内浮动磁盘的可靠性低。

　　内浮板的本质安全水平与其自身的“密封性”、“稳定性”、“耐火性”和“维修性”密切相关，浮板要具备一定强度的“稳定性”和“耐火性”，储罐爆炸后，浮筒式冲水台倾斜引发全面积火灾。 浮板应具有良好的维护性。 箱型全接液和蜂巢粘全接液的维护性差。 箱体泄漏后，拆卸难度变大，油箱的检查风险增加。 如“512上海二氧化苯罐检修维修爆炸事故”所示，由于浮顶箱内部积有大量的苯液，浮顶箱被打孔后，罐内的苯液流向罐底板，罐内形成爆炸性混合气体，用点火源进行冲洗。

　　2、呼吸阀和浮板的密闭性是企业提取增效的重要保障

　　呼吸阀和浮板的密封性是减少油的损失，提高氮气密封系统的运行效率，满足无组织排放标准的重要保障。 由于氮气密闭罐内的油气浓度普遍较高，只有呼吸阀的密闭性达标，呼吸阀口才能达标。

　　3 .阻火器是保障油箱及连通系统安全的基础

　　储罐的燃气连通支线管道和罐顶中央通气孔设置的断路器性能是否达标，是确保储罐安全运行的重要保障。 因未安装断路器或性能不达标而引起的水箱事故共有4起，由于水箱连通线上未设置断路器，导致水箱区域发生集团水箱火灾事故另外，3起事故的罐顶中央通气孔没有设置断路器和断路器，用雷击点燃了罐内的气体。油箱安全附件检测和评价能力不足

　　由于储罐不属于特殊设备，能反映储罐安全状况的全面检查只检查储罐的腐蚀和裂纹。 储罐的安全附件检测技术要求不明确，其优劣多靠使用经验和厂家宣传。 目前，国内相关机构不具备对储罐安全附件进行有效的检测和评价的能力。 例如浮板、呼吸阀、氮气封闭阀、紧急溢流阀和停止火器等。