精馏釜的工作原理


发布时间:

2021-01-10

原料液体被连续地送入精馏釜,不断从再沸器中取出部分液体作为精馏釜底产品(称为釜底),精馏釜顶部的蒸气进入冷凝器以完全冷凝,部分冷凝物作为回流液体泵送(或通过重力)回到精馏釜顶部,其余部分则作为精馏液产生。在此过程中,同时进行传热和传质过程,这属于传质过程控制。在精馏釜中,当气相上升时,气相的轻组分被连续精制,并且气相被连续富集以获得精馏釜顶部的轻组分产物,精馏釜中气液两相成分的浓度沿塔高逐步变化。

众所周知,精馏利用液体混合物中各组分的挥发性差异来部分汽化液体混合物,然后部分冷凝蒸气,从而实现其中所含组分的分离,这是传质分离的单元操作。那么什么是蒸馏,什么是分馏,什么是精馏呢?

精馏釜

  利用混合物中每种组分的挥发能力的差异,通过液相和气相的回流,气相和液相处于反向多级接触。在热能驱动和相平衡的约束下,挥发性组分从液相连续转移到气相,而难挥发组分从气相转移到液相,因此混合物不断分离,此过程称为精馏。

  原料液体被连续地送入精馏釜,不断从再沸器中取出部分液体作为精馏釜底产品(称为釜底),精馏釜顶部的蒸气进入冷凝器以完全冷凝,部分冷凝物作为回流液体泵送(或通过重力)回到精馏釜顶部,其余部分则作为精馏液产生。在此过程中,同时进行传热和传质过程,这属于传质过程控制。在精馏釜中,当气相上升时,气相的轻组分被连续精制,并且气相被连续富集以获得精馏釜顶部的轻组分产物,精馏釜中气液两相成分的浓度沿塔高逐步变化。在汽提段中,当液相下降时,轻组分被连续汽提,从而重组分连续地在液相中浓缩,并且在精馏釜的底部获得重组分产物。

  精馏釜的两端同时提供高纯度的液体和气体回流,这为精馏过程提供了必要的传质条件,提供高纯度回流,以便在相同的理论精馏釜条件下,实现精馏的高纯度分离时,始终可以确保一定的传质驱动力。因此,只要有足够的理论精馏釜板数和足够大的回流量,就可以在精馏釜的顶部得到高纯度的轻组分产物,而在精馏釜的底部得到高纯度的重组分产物。

  在一定压力下,将液体混合物在蒸馏釜中加热。 当加热到一定温度时,液体开始蒸发。 产生的蒸汽立即被抽出并继续加热。 蒸汽不断形成并被抽出,然后被冷凝并冷却成液体。 将具有不同组成范围的馏出物引入不同的容器中进行存储,该操作称为简单蒸馏。

  如果将混合液体加热沸腾,并且气相和液相长时间保持紧密接触,并且气相和液相达到平衡状态,则最终将这两个相移入分离器进行分离,该操作称为平衡蒸馏。

  当蒸馏沸点相对接近的混合物时,各种物质的蒸气会同时被蒸出,但是沸点更低,因此很难达到分离和纯化的目的,因此我们需要采取分馏,蒸馏和分馏都是分离液体混合物的方法,它们两者之间没有本质区别。从这个意义上讲,分馏是蒸馏原理的应用,蒸馏和分馏都使用液体混合物中各组分的不同沸点,通过控制温度和加热,材料的一部分被汽化,然后被冷凝,液化和收集,而另一部分则保持在原始设备中的原始状态。